自動化噴漆，也叫自動噴涂，是一種運用先進的電子控制技術(shù)和機械傳動技術(shù)，自動控制涂料的噴涂過程，并保證噴涂質(zhì)量的一種新興涂裝技術(shù)。 自動噴漆有很多優(yōu)點： 1、提高了工作效率，能使噴涂人員從繁重的體力勞動和危險環(huán)境中解放出來； 2、減少了勞動強度和改善了勞動條件，實現(xiàn)了機械化、自動化操作； 3、噴漆質(zhì)量好，噴涂表面光潔度高，可獲得平整美觀的效果； 4、噴漆效率高，噴幅寬； 5、自動化程度高，可減少和避免人為因素的影響。 6、有利于環(huán)境保護。避免了手工噴涂中易產(chǎn)生的粉塵污染和環(huán)境噪聲污染； 7、適合大批量產(chǎn)品的涂裝作業(yè)。

• 一、噴涂系統(tǒng)組成

  1.供漆管：該管采用鋼管，可以將油漆輸送到噴槍內(nèi)，也可以直接在鋼管上噴涂。 2.噴涂室：該噴涂室由噴槍、噴槍底座、調(diào)漆臺、噴嘴等組成。 3.噴槍：該噴槍主要用于噴涂中大面積的工件，可分為大直徑（10 cm以上）、中直徑（10 cm以下）和小直徑（1 cm以下）三種型號。 4.氣動控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)用于控制噴槍的運行速度、壓力、角度等。 5.供漆器：該供漆器主要用于將油漆均勻地噴涂在工件表面上。

• 二、噴粉系統(tǒng)

  噴粉系統(tǒng)由供粉、卸粉和回收三大部分組成。在供粉部分，主要是將涂料噴到被涂工件表面的設(shè)備，它由管道和噴粉器組成。管道上有各種閥門，以便于空氣從管道中排出；噴粉器由噴嘴和噴槍組成，噴嘴是噴涂裝置中最關(guān)鍵的部件，它的設(shè)計應(yīng)使涂料霧化充分、均勻并與工件表面能良好的接觸。噴槍一般為雙頭或三頭噴槍，以保證噴涂質(zhì)量。噴粉系統(tǒng)一般包括供粉和卸粉兩部分。在卸粉部分主要是將噴到工件表面的涂料卸下來。

• 三、輸送系統(tǒng)

  輸送系統(tǒng)主要是指輸送漆液的設(shè)備，它的作用是將工件送到指定的地方。

• 四、控制系統(tǒng)

  自動化噴漆控制系統(tǒng)一般分為兩大類，一是控制器，二是執(zhí)行器?？刂破魇钦麄€系統(tǒng)的大腦，負責(zé)整個系統(tǒng)的運行。執(zhí)行器是將控制器發(fā)出的指令，通過機械或電氣等設(shè)備完成對設(shè)備的控制。 自動噴漆控制系統(tǒng)由檢測裝置、執(zhí)行機構(gòu)、控制單元和操作終端組成，其功能為： 1.對噴漆設(shè)備進行檢測和控制； 4.對產(chǎn)品進行檢測和處理； 5.操作人員可以通過終端界面看到整個生產(chǎn)過程。

• 五、操作及安全保護系統(tǒng)

  1、安全保護系統(tǒng)：（1）工件在輸送帶上移動時，必須有安全裝置（如：緩沖器）；（2）工件在輸送帶上移動時，速度必須有安全裝置；（3）工件在輸送帶上移動時，嚴(yán)禁人員通過。 2、故障檢測及報警系統(tǒng)：（1）設(shè)備出現(xiàn)故障時，顯示相應(yīng)故障的位置；（2）報警功能：設(shè)備出現(xiàn)故障時，發(fā)出報警信息。 3、自動化噴漆生產(chǎn)線的安全保護系統(tǒng)主要是針對機器人、控制器、傳感器及工藝設(shè)備等的安全保護，以防止意外事故的發(fā)生。 4、工作人員與噴涂機器人之間采用視頻信號連接，以保證工作人員對噴涂機器人的操作控制，在實際的工作中，也可以采用 PLC控制系統(tǒng)對整個噴涂過程進行控制。